| ?產(chǎn)品名稱? ? | ?狀態(tài) | ?典型應(yīng)用 |
| ?M7 負(fù)壓薄涂型防水涂料 | 白色顆粒狀粉體 | ?混凝土或紅磚結(jié)構(gòu)的防水層 |
| ?M30 負(fù)壓薄涂型防水涂料 | 白色細(xì)膩狀粉末
| ?室內(nèi)墻體的防水、防霉
水泥基填縫劑、防水防霉、膩?zhàn)尤弦划a(chǎn)品 |
| ?D23 防水劑 | 白色液體 | ?增加粘結(jié)附著力,增加抗?jié)B性 |
攪拌要求
1. 將 Mseal 粉體加入水中(或加入 D23 乳液中)機(jī)械攪拌 3~5 分鐘,直至混合物均勻、無(wú)結(jié)塊。
2. 靜置 5 分鐘熟化。
3. 重新機(jī)械攪拌,直至獲得均勻、無(wú)顆粒的混合物。
4. 攪拌后的混合物太稀或太稠均不合適,會(huì)影響施工后的品質(zhì)。
D23 乳液配制: 先用 1:3(重量比)的比例將 D23 乳液與清潔水混合均勻。
建議水灰比: 0.2~0.24/kg,即 1kg 的 Mseal 粉體與 0.2~0.24kg 水?dāng)嚢琛?25kg 的 M7/M30 粉體與 5~6kg 水?dāng)嚢琛?
基層處理
1. 施工面上的灰塵、泥漿、油脂、污漬、青苔必須清除,施工面如含有脫模劑、水泥浮漿、松散顆粒應(yīng)打磨清除。
2. 施工基面應(yīng)充分潤(rùn)濕且無(wú)明水,或采用 PAS 高滲透結(jié)晶封固型基層處理劑對(duì)施工基面處理,避免基層搶水影響施工質(zhì)量。
3. 采用 PAS 高滲透結(jié)封固型基層處理劑時(shí),應(yīng)注意加水稀釋比例,避免成膜連續(xù)導(dǎo)致 Mseal 與施工基面無(wú)法直接咬合。建議 PAS 與清水按 1:3(重量比)混合攪拌后施工。
施工
1. 戶外施工時(shí)避免太陽(yáng)直曬及風(fēng)吹,避免涂層因快速干燥而龜裂。
2. 施工可采用批刮施工,建議最少施工 2 遍,第 1 遍完成后(亦可在第 1 遍施工后鋪貼抗裂網(wǎng),并壓平實(shí))間隔 4~24 小時(shí)施工第 2 遍。
3. 施工厚度建議≥3mm。
4. 養(yǎng)護(hù) Mseal 需要避免強(qiáng)風(fēng)或高溫,強(qiáng)風(fēng)或高溫可使用濕麻布或塑料布遮蓋,或進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。
1. Mseal 和普通水泥砂漿一樣含有堿性成份,可能會(huì)引起皮膚過(guò)敏;使用產(chǎn)品時(shí)應(yīng)戴手套和口罩,采取與水泥類產(chǎn)品的所有防護(hù)措施。
2. 環(huán)境溫度< 5℃ ,或施工后 12h 內(nèi)溫度< 5℃ 應(yīng)停止施工。
3. Mseal 的性能建立曲線與所有水泥類產(chǎn)品相同,施工 28 天后物理性能初步達(dá)到最佳狀態(tài);施工后完全干燥需 1~2 天,初步性能建立需要 5~7 天時(shí)間,潮濕環(huán)境應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,防水層完全干燥后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn),防水層初步性能建立前避免長(zhǎng)期浸泡水。
4. 混合攪拌后的防水涂料應(yīng)于 2h 內(nèi)使用完畢,未能及時(shí)使用完的產(chǎn)品禁止加水調(diào)節(jié)后再次使用。
1. Mseal 可作為水泥基或紅磚為基礎(chǔ)的防水層。
2. 地下空間的混凝土、磚墻、電梯井、蓄水池其表面的防水材料。
3. 外墻、浴室、洗手間鋪磚前墻體和地面的防水涂料。
1. 抗水壓,適用于地下室及水池的迎水面或背水面防水。
2. 附著力強(qiáng),與混凝土和磚墻粘結(jié)牢固。
3. 抗老化,地下工程應(yīng)用時(shí)與建筑同壽命。
4. 透氣性,表面可呼吸,防止形成氣泡。
5. 環(huán)保性,適合飲用水池防水。
6. 相容性,表面可貼瓷磚或涂料。
M30:5kg/桶、20kg/桶(凈含量)
M7:25kg/桶(凈含量)
儲(chǔ)存于干燥的常溫環(huán)境下,原裝密閉包裝可保存 12 個(gè)月。
施工用量因基材表面的平整度及設(shè)計(jì)施工厚度而定。
干膜厚度 1mm 時(shí),參考用量 2kg/㎡。